方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干等,但傳統干燥方法通常都是高溫下進行，高溫干燥所得的產品存在體積縮小、質地變硬的問題，易揮發的成分已經損失掉，一些熱敏性的物質發生變性、失活，有些物質甚至發生了氧化。因此，傳統干燥后的產品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。如何解決傳統干燥方法帶來的缺點。由此誕生了真空冷凍方法，將物品低溫冷凍，一方面是真空...
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方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干等,但傳統干燥方法通常都是高溫下進行，高溫干燥所得的產品存在體積縮小、質地變硬的問題，易揮發的成分已經損失掉，一些熱敏性的物質發生變性、失活，有些物質甚至發生了氧化。因此，傳統干燥后的產品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。如何解決傳統干燥方法帶來的缺點。由此誕生了真空冷凍方法，將物品低溫冷凍，一方面是真空...
冷凍干燥機由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統等多個系統所組成，其主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器散熱后流入熱交換器與從蒸發器排出來的冷空氣進行熱交換，使進入蒸發器的壓縮空氣的溫度降低。換熱后的壓縮空氣流入蒸發器通過蒸發器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經凝聚后形成水滴，經過*氣水分離器高速旋轉，水分因離心力的作...
真空冷凍干燥機開機后將物料投入物料箱內進行冷凍，物料的冷凍過程，一方面是真空系統進行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結，達到冷凍要求后，由加熱系統對物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍，達到物料冷凍干燥要求。冷凍干燥機的幾大關鍵指標：1.極限壓力：醫藥冷凍干燥機為2-3Pa，食品冷凍干燥機為5-15Pa。2.抽真空時間：從大氣壓抽到10Pa，醫藥用凍干機應小于等于0.5h，食品用凍干機應小于等于0.75h...
冷凍干燥機系統內潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器散熱后流入熱交換器與從蒸發器排出來的冷空氣進行熱交換，使進入蒸發器的壓縮空氣的溫度降低。換熱后的壓縮空氣流入蒸發器通過蒸發器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水份經凝聚后形成水滴，經過*氣水分離器高速旋轉，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動排水閥處排出。經降溫后的空氣壓力露點低可達2℃。降溫后的冷空氣流經空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空...
凍干機符合生物制藥標準的結構設計，凍干腔體內部圓角、表面粗糙度、擱板平整度、腔體內部材料均滿足制藥標準；控制系統穩定可靠。采用PLC可編程邏輯控制系統和彩色觸摸屏，系統運行更穩定可靠，人機交互友好，中英文語言轉換，可以實現移動端、PC端遠程控制，具有多級權限。實時顯示記錄真空度、冷阱溫度、樣品溫度、擱板溫度并形成凍干曲線，每分鐘存儲一次數據，可連續記錄樣品和設備狀況數據，支持數據離線瀏覽、分析、打印及存儲，配置USB通訊接口和TCP接口。凍干過程可控制，凍干過程均由可編程程序...
冷凍干燥機是將含水物質，預先凍結成固態，而后在真空狀態下使其中的水分從固態升華成氣態，以除去水分而保存物質的方法。這種干燥方法得到的物品，原有的化學、生物特性基本不變，易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的形態，并且能保持其原有的生化特性，是一種優質的干燥方法。在化工、食品、材料、醫藥、生物制品等領域得到廣泛應用。冷凍干燥機根據實驗室及生產需求可分為實驗室型、中試型及小規模生產型等幾種類型。冷凍干燥機的冷卻系統報警停機現象：一、水壓力報警原因：水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電...
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